如今自動捆包機(jī)（又稱打包機(jī)或捆扎機(jī)）在各行各業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，但是很多客戶在使用自動捆包機(jī)的時候，由于各種客觀的原因而導(dǎo)致捆包機(jī)出現(xiàn)各種故障，而導(dǎo)致生產(chǎn)短暫停止。為了讓大家能夠更加明了捆包機(jī)的一些常見故障，增加更多的捆包機(jī)的相關(guān)知識，而當(dāng)故障發(fā)生時即使得排除。在此深圳固爾琦包裝機(jī)械公司的相關(guān)專業(yè)人士就一般自動捆包機(jī)的一些常見故障做一個詳細(xì)的剖析與解除。具體內(nèi)容如下：
         狀況一：

          卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

          a、拆開六角螺帽的墊圈。

          b、松開中間連接軸心上的兩個沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

          c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。

          d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

          e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

          狀況二：

          自動捆包機(jī)不自動出帶，遇此情形，首先檢查”出帶長度調(diào)整“是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

          狀況三：

          捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。

          a、松緊調(diào)整的太緊。

          b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

          c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

          d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

          狀況四：

          粘合效果欠佳。

          a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

          b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

          c、中刀下方的軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

          d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

          e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

          f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高，則需更換新的微風(fēng)扇。

          狀況五：

          插帶時不動作。

          上滑板右邊微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點(diǎn)。則需更換開關(guān)與取出異物，讓彈片順暢。

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